Différence entre SPC et SQC Différence entre
SPC vs SQC
les consommateurs ont le dernier mot sur la question de savoir si un certain produit répond à leurs besoins spécifiques et aux spécifications de qualité, les fabricants ou les producteurs s'assurent que leurs produits sont de bonne qualité et aptes à être distribués.
Chaque département de fabrication dispose d'un département chargé du contrôle de la qualité, processus dans lequel tous les éléments impliqués dans la production des biens sont révisés afin de s'assurer que les produits qui en résultent sont exempts de défauts. Ils utilisent des processus statistiques tels que SQC et SPC pour cela.
Le contrôle statistique du processus (SPC) est le processus de surveillance et de contrôle de la production d'un produit à l'aide de méthodes statistiques afin de garantir sa qualité et de garantir que le processus produise des produits uniformes avec un minimum de déchets.
L'utilisation de la CPS a commencé au début des années 1920 dans le but d'améliorer la qualité des produits manufacturés. Il a ensuite été adapté et appliqué à des processus autres que la fabrication comme dans le génie logiciel.
Alors que le contrôle de qualité traditionnel contrôle les produits après la production en passant ou rejetant un produit en fonction de certaines spécifications, SPC vérifie le processus de production pour déceler les défauts qui peuvent conduire à des produits inacceptables.
Il met l'accent sur la découverte précoce et la prévention des problèmes en utilisant des outils tels que des cartes de contrôle, des améliorations régulières et des expériences conçues. Cela conduit souvent à des produits de bonne qualité, moins de déchets et moins de temps à produire le produit. Il commence par la connaissance et la compréhension du processus de production par la cartographie et la surveillance fréquente, la détermination des causes de variation en utilisant des expériences conçues et d'autres outils et l'élimination des variations de cause spéciale.
Cela permet aux ingénieurs qualité de voir ce qui, quand et où dans le processus de production un changement se produit afin qu'ils puissent déterminer immédiatement la cause de la variation ou du changement et corriger les problèmes qui se posent avant qu'ils ne deviennent ingérable.
Le SPC est l'une des trois catégories du contrôle de qualité statistique (SQC). SQC est une méthode statistique d'analyse des variations dans le processus de fabrication afin de le rendre meilleur et plus efficace. Seul un certain nombre d'échantillons est nécessaire pour déterminer si les produits sont acceptables. Il fonctionne en recueillant des données importantes à partir d'une taille d'échantillon spécifique d'un produit fabriqué et en utilisant des statistiques pour déterminer le résultat du processus. Toutes les données acquises à partir de cela peuvent être utilisées pour développer et améliorer le processus.
Mis à part le SPC, les deux autres catégories de SQC sont les statistiques descriptives et l'échantillonnage d'acceptation. Les statistiques descriptives sont utilisées pour décrire les caractéristiques et les relations de qualité tandis que l'échantillonnage d'acceptation est l'inspection aléatoire des produits.Avec SQC, les ingénieurs qualité peuvent définir des limites acceptables pour les produits fabriqués.
Résumé:
1. "SPC" signifie "Statistical Process Control" tandis que "SQC" signifie "Statistical Quality Control". "
2. SQC se réfère à l'utilisation d'outils statistiques pour analyser les variations du processus de fabrication afin de le rendre meilleur tandis que SPC est une catégorie de SQC qui utilise également des outils statistiques pour superviser et contrôler le processus de production pour assurer la production de produits uniformes avec moins de déchets..
3. La SPC vérifie le processus de production à la recherche de défauts pouvant conduire à des produits de faible qualité tandis que SQC utilise un nombre spécifique d'échantillons pour déterminer l'acceptabilité d'un produit.
